混凝土攪拌站設(shè)備維護(hù)

信任很脆弱，得到了就要好好呵護(hù)，它一旦破壞，多少個(gè)微笑都是無法修復(fù)的。

今天輝宏給大家淺談一下：混凝土攪拌站設(shè)備的維護(hù)
首先、每次工作完畢后，應(yīng)收拾維護(hù)項(xiàng)目：
1、收拾攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些本地沖洗潔凈，必要時(shí)可放入少數(shù)的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。
2、冰凍時(shí)節(jié)，工作完畢應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并發(fā)起水泵的附加劑泵工作1>
其次、每周檢查維護(hù)項(xiàng)目：
1、手動(dòng)油泵是不是需要加注潤滑脂；
2、各潤滑點(diǎn)有必要進(jìn)行潤滑工作；
3、各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。
4、檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損狀況必要時(shí)調(diào)整空地或更換。
5、檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)表象；
6、檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換；
7、檢查電器中的接觸器，中心繼電器靜動(dòng)觸頭是不是損壞和燒壞等；
還有、定時(shí)檢查維護(hù)項(xiàng)目檢查卸料門的密封空地，當(dāng)空地太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封空地通常在2>
1、葉片通常在尚可調(diào)度（包含轉(zhuǎn)180℃后從頭調(diào)整）的狀況下持續(xù)運(yùn)用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘暴露襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板；
2、檢查減速器潤滑是不是蛻變，或少于規(guī)矩需要，必要時(shí)加注或更換；
3、檢查大齒輪磨；
4、壞損狀況；
5、對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄露表象；
6、配套部件，如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的運(yùn)用說明書需要進(jìn)行維護(hù)修補(bǔ)；
7、攪拌站，半年應(yīng)維護(hù)一次，檢查全部螺栓銜接有些的可靠性，大修期通常在工作4000小時(shí)支配應(yīng)大修一次。
最后，我們說一下：上料皮帶機(jī)的修補(bǔ)與維護(hù)：
1、減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號組成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)峻按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動(dòng)滾筒的功率和正常常工作。電動(dòng)滾筒在工作200后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開，而且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低方位，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完中止。
2、尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)寫入在絲杠上涂以潤滑脂。每個(gè)臺班往后，應(yīng)及時(shí)收拾膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。
特別要注意的是，膠帶機(jī)有必要在空載狀態(tài)下發(fā)起，否則有損壞激素電機(jī)的危險(xiǎn)！

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