混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的主要能耗設備

從混凝土攪拌站設備方面出發(fā)，提出了節(jié)能降耗、減少粉塵排放、污水處理和降噪等措施。

首先，節(jié)能措施。采用變頻軟起動技術(shù)。

從能耗分析來看，混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的主要能耗設備是混凝土攪拌機、集料帶式輸送機和粉狀螺旋機。以HZ240-1S4000商用混凝土攪拌站為例，主發(fā)動機為4m3強制雙臥式軸混合機，驅(qū)動主電機功率為2×75 kW，兩臺集料帶式輸送機的總功率一般為70 kW左右，6臺散料螺旋機的總功率約為135 kW。由于攪拌容量和傳動能力的限制，設備的單機功率不能降低，因此提高設備的效率和降低損耗是實現(xiàn)節(jié)能的關(guān)鍵。

混凝土的混合是一個周期性的過程，在生產(chǎn)過程中，由于等待車輛、更換率等原因，往往會出現(xiàn)攪拌機、帶式輸送機空轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。為了減少這部分的浪費，一般工廠要求工人及時關(guān)閉設備，但這種人為因素太大，無法發(fā)揮實際作用。然而，應用變頻技術(shù)可以更好地解決這一問題。根據(jù)檢測信號，確定混合器或帶式輸送機是否處于怠速狀態(tài)，如果是這樣，則自動降低轉(zhuǎn)速，降低能耗。當生產(chǎn)開始時，它會立即改變工作速度。

配料機一般都在工作，工作時間只有10×20s，動作比較頻繁，屬于一種重負荷起動，每次起動電流大。軟起動技術(shù)解決了起動電流沖擊的問題，既能保護設備，又能降低能耗，一石二鳥。通過變頻技術(shù)的“峰谷”平衡和軟啟動的“穩(wěn)定啟動”，可以有效地降低混凝土生產(chǎn)的單位能耗。

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